1. O cilindro tem ar comprimido entrando, mas sem saída.
Diante dessa situação, os possíveis motivos são os seguintes: as câmaras superior e inferior da membrana estão conectadas devido ao vazamento do diafragma, as pressões superior e inferior são iguais e o atuador não tem saída.Como o diafragma está envelhecendo em ações frequentes do tubo de perfil de alumínio do cilindro pneumático, ou a pressão da fonte de ar excede a pressão operacional máxima do diafragma, é o fator direto que causa danos ao diafragma.A haste de saída do atuador está muito gasta, fazendo com que a haste de saída fique presa na luva do eixo.
Método de solução de problemas: ventile o atuador e verifique a posição do orifício de exaustão para ver se há uma grande quantidade de ar saindo.Se assim for, significa que o diafragma está danificado, basta remover o diafragma e substituí-lo.Verifique o desgaste da parte exposta da haste de saída.Se houver desgaste sério, é provável que seja um problema com a haste de saída.
2. Quando o barril do cilindro de ar se move para uma determinada posição, ele para.
Diante desta situação, os possíveis motivos são: a mola de retorno do cabeçote da membrana está virada.
Método de solução de problemas: ventile o atuador e use um estetoscópio ou uma chave de fenda como dispositivo auxiliar para ouvir o som da cabeça da membrana durante a ação.Se houver algum som anormal, é muito provável que a mola tenha caído.Neste momento, basta desmontar a cabeça da membrana e reinstalar a mola.Verifique o desgaste da parte exposta da haste de saída.Se houver desgaste sério, é provável que seja um problema com a haste de saída.
3. A válvula redutora de pressão do filtro da fonte de ar tem visor de pressão e o atuador não atua.
Em resposta a esta situação, os possíveis motivos são: o gasoduto da fonte de gás está bloqueado.Conexão de ar solta
Método de solução de problemas: Verifique o tubo de entrada para ver se há algum corpo estranho preso.Use água com sabão para borrifar a posição da junta para ver se ela se soltou.
4. Tudo está normal, mas a saída do atuador é fraca ou o ajuste não está no lugar.
Diante dessa situação, os possíveis motivos são: os parâmetros do processo são alterados e a pressão antes da válvula é aumentada, fazendo com que a válvula precise de uma força de saída maior do atuador.Falha no localizador.
Método de solução de problemas: substitua o atuador por uma força de saída maior ou reduza a pressão antes da válvula.Verifique ou solucione problemas no posicionador e no kit do cilindro de ar.
Horário da postagem: 24 de agosto de 2022