Fábrica

Em primeiro lugar, depois de receber os desenhos personalizados do cliente ou o cliente adotar nossos desenhos padrão, compraremos a matéria-prima para a abertura do molde.
Passo 1:Perfil de alumínio extrudado conforme desenho por molde
2 conjuntos de máquinas de extrusão de perfil de alumínio para serviço pesado
Passo 2:Finalizar sorteio
Etapa 3:Endireitar
Passo 4:Corte
Passo 5:Tratamento de aquecimento
Passo 6:Afiação
12 conjuntos de máquinas de brunimento de tubo de cilindro pneumático
PERGUNTAS FREQUENTES:
Q1: Qual é a afiação?
A: Processamento de acabamento da superfície de acabamento com a pedra de amolar (também chamada de bastão de brunimento) embutida na cabeça de brunimento.Também conhecido como chato.Ele processa principalmente vários furos cilíndricos com um diâmetro de 5 a 500 mm ou até maior, e a proporção da profundidade do furo para o diâmetro do furo pode chegar a 10 ou mais.Sob certas condições, também pode processar planos, superfícies circulares externas, superfícies esféricas, superfícies de dentes, etc. A circunferência externa da cabeça de brunimento é incrustada com 2-10 pedras de amolar com um comprimento de cerca de 1/3 a 3/4 comprimento do furo.Ao afiar o furo, ele gira e se move para frente e para trás.Ao mesmo tempo, expande uniformemente pela mola ou pelo controle hidráulico na cabeça de brunimento.Portanto, a área de contato com a superfície do furo é maior e a eficiência do processamento é maior.A precisão dimensional do furo após o polimento é IT7~4, e a rugosidade da superfície pode atingir Ra0,32~0,04 mícrons.O tamanho da margem de brunimento depende do diâmetro do furo e do material da peça de trabalho, geralmente 0,02~0,15 mm para peças de ferro fundido e 0,01~0,05 mm para peças de aço.A velocidade de rotação da cabeça de brunimento é geralmente de 100~200 rpm, e a velocidade do movimento alternativo é geralmente de 15~20 m/min.Para eliminar os cavacos de corte e as partículas abrasivas, melhorar a rugosidade da superfície e reduzir a temperatura da zona de corte, uma grande quantidade de fluido de corte, como querosene ou uma pequena quantidade de óleo de fuso, é frequentemente usada durante a operação, e às vezes, a emulsão de extrema pressão também é usada.

Passo 7:polimento
2 conjuntos de máquinas de polimento de superfície

Passo 8:explosão de areia
2 conjuntos de máquinas de jateamento de superfície

Perguntas frequentes
Q1: Qual é a explosão de areia?
R: O processo de usar o impacto do fluxo de areia de alta velocidade para limpar e tornar áspera a superfície do substrato.O ar comprimido é usado como energia para formar um feixe de jato de alta velocidade para pulverizar o material de pulverização (minério de cobre, areia de quartzo, areia de esmeril, areia de ferro, areia de Hainan) em alta velocidade para a superfície da peça a ser tratada, de modo que a aparência ou forma da superfície externa da superfície da peça de trabalho é alterada, devido ao impacto e ação de corte do abrasivo na superfície da peça de trabalho, a superfície da peça de trabalho pode obter um certo grau de limpeza e rugosidade diferente, de modo que as propriedades mecânicas da superfície da peça de trabalho são melhoradas, melhorando assim a resistência à fadiga da peça de trabalho e aumentando sua resistência e revestimento A adesão entre as camadas aumenta a durabilidade do filme de revestimento e também favorece o nivelamento e a decoração do revestimento.

Etapa 9:anodização
2 conjuntos de linhas de tratamento de anodização

PERGUNTAS FREQUENTES:
Q1: Qual é a anodização?
A: Oxidação anódica, a oxidação eletroquímica de metais ou ligas.O alumínio e suas ligas formam uma camada de filme de óxido em produtos de alumínio (ânodo) sob a ação da corrente aplicada sob o eletrólito correspondente e condições específicas do processo.Se a anodização não for especificada, geralmente se refere à anodização com ácido sulfúrico.

A fim de superar os defeitos da dureza superficial da liga de alumínio, resistência ao desgaste e outros aspectos, expandir o escopo de aplicação e prolongar a vida útil, a tecnologia de tratamento de superfície tornou-se uma parte indispensável do uso da liga de alumínio e a tecnologia de anodização é atualmente o mais amplamente utilizado e mais bem sucedido de.

Passo 10:Tubos de cilindro de alumínio acabados
Etapa 11:Embalagem de tubos de cilindro de alumínio